معدن هوشمند؛ بازوی تولید کمی و کیفی در صنعت فولاد/افزایش سودآوری با بازرسی مجدد تختال‌های خارج از سفارش

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

نخستین گام برای توسعه همکاری‌های معدنی و اقتصادی ایران و برزیل برداشته شد

«حسین قریبی» در کنگره معدن «ایبرام» برزیل در شهر «بلوهوریزنته» این کشور اظهار داشت: از ابتدای شروع ماموریتم در برزیل دو هدف را به عنوان سرلوحه فعالیت‌های بخش اقتصادی سفارت در نظر گرفته بودم که نخستین آن اعاده همکاری‌های تجاری و رساندن آن به سطح سال‌های اوج روابط دو کشور بود.

سفیر ایران در برزیل یادآور شد: همکاری‌های تجاری بین دو کشور در سال‌های اخیر به دلایل مختلفی دچار کاهش شده بود که یکی از آن دلایل پاندومی کرونا بود؛ با این حال این هدف از سال ۲۰۲۱ یعنی از اواسط سال ۹۹ و سال ۱۴۰۰ محقق شد.

وی خاطرنشان‌کرد: هدف دوم که شاید از هدف نخست هم مهمتر است و می‌تواند موجب پایداری روابط تجاری دو کشور شود، بحث متنوع‌سازی زمینه‌های فعالیت و همکاری بین ایران و برزیل بود و در این زمینه، حوزه معدن یک حوزه بسیار با اهمیت برای دو کشور است.

قریبی بیان‌داشت: هر دو کشور در این حوزه غنی و صاحب معادن هستند و ذخایر و ظرفیت‌های معدنی فراوانی دارند، همچنین صنایع مرتبط با معدن به صورت گسترده در آنها وجود داشته و بخشی از درآمد دو کشور مربوط به فروش فرآورده های معدنی و آنچه که مرتبط با معدن است، می‌شود.

وی گفت: از آبان‌ماه سال گذشته به‌ویژه پس از انجام مطالعات مقدماتی تمرکز را بر این حوزه آغاز کردم و سفری در همین زمان به بلوهوریزنته پایتخت ایالت «میناس جرایس» و در واقع پایتخت معدنی برزیل داشتم و با نخستین موسسه معدن برزیل که در واقع همه فعالیت‌های معدنی این کشور در این موسسه متمرکز است، تبادل نظرهای خیلی خوبی انجام شد.

سفیر ایران در برزیل ادامه‌داد: متقابلاً با طرف متناظر این موسسه در ایران، یعنی خانه معدن ایران به عنوان تشکل مدنی معدن‌داران بخش خصوصی ایران جلسات و گفت‌وگوهایی برگزار شد، همچنین یک وبینار بین دو طرف به‌طور مشخص برای تعریف چارچوب همکاری‌ها برگزار شد.

وی اضافه‌کرد: در نهایت پیگیری‌ها و رایزنی‌ها با کمک خانه معدن ایران منجربه حضور یک هیات معدنی برای شرکت در بزرگترین رویداد و نمایشگاه معدنی برزیل در سال جاری شد.

قریبی با اشاره به نمایشگاه معدن برزیل در شهر بلوهوریرنته که از روز دوشنبه کار خود را آغاز کرده، خاطرنشان‌کرد: در این نمایشگاه، جلسات بحث و گفت‌وگو و تبادل تجربه بین هیات معدنی ایرانی و سایر کشورها و شرکت‌کنندگان برگزار شد و همچنین حضور بیش از ۲۰۰ شرکت معتبر برزیلی و خارجی در اینجا حضور دارند که دستاوردها و فعالیت‌های خود را در معرض دید بازدیدکنندگان قرار داده‌اند.

وی اظهار داشت: هیات معدنی جمهوری اسلامی ایران نیز هم از بخش خصوصی و هم از بخش دولتی برای مشارکت در این رویداد حضور دارند که در حاشیه این رویداد تاکنون جلساتی با طرف‌های مرتبط داشته‌اند و همچنین اعضای هیات و شرکت‌ها ضمن بازدید از غرفه‌ها به گفت‌وگو با شرکت‌های برزیلی برای بررسی زمینه‌های همکاری و تعامل در آینده پرداختند.

سفیر ایران در برزیل خاطرنشان‌کرد: برداشت ما از نخستین روز مشارکت با انجام گفت‌وگوها و تبادل‌نظرهای هیات، فراتر از انتظار بوده است و به احتمال زیاد در برخی بخش‌ها خیلی سریع به نتیجه خواهد رسید. همچنین در بعضی دیگر از بخش‌ها ممکن است با تبادل اطلاعات فنی بیشتر بتوانند زمینه‌ها را توسعه همکاری‌ها در آینده فراهم کنند.

وی گفت: این نخستین گام برای توسعه همکاری‌های معدنی و اقتصادی دو کشور است، ما سال جاری را سال توسعه روابط معدنی بین دو کشور نامیده بودیم و به‌تدریج به اهداف مورد نظر نزدیک می‌شویم.

قریبی معتقد است که از این پس کار دو طرف دشوارتر می‌شود، زیرا بعد از تماس‌های اولیه و شناخت لازم است این تماس‌ها گسترش یابد و بنده به عنوان سفیر و همکارانم در سفارت آمادگی کامل داریم که در همه مراحل از ایجاد این زمینه ها و همکاری های بین دو طرف حمایت کرده و پشتیبانی های لازم را به عمل آوریم.

وی تصریح‌کرد: مطمئن هستم چشم‌انداز بسیار خوب و سازنده‌ای پیش چشم دو طرف قرار دارد که بتوانیم از آن به نفع منافع دو طرف به خوبی بهره‌برداری کنیم.

نیاز به 11.8هزار میلیارد ریال سرمایه برای توسعه فاز نخست و اشتغالزایی 19500نفری

بهزاد کاظمیان، مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی کاشان در وبینار معرفی پتانسیل های مناطق ویژه اقتصادی ایمیدرو، گفت: پیش بینی می شود فاز نخست توسعه این منطقه حداقل نیاز به جذب 11هزار و 800 میلیارد ریال دارد که منجر به ایجاد اشتغال برای19 هزارو 500نفر خواهد شد.

وی افزود: مجموع سرمایه گذاری جذب شده تاکنون در طرح های سرمایه گذاری این منطقه 850 میلیارد ریال و مجموع مساحت اراضی واگذار شده نیز 5 هکتار است که اشتغال مستقیم 145 نفر را به دنبال داشت.

تسهیلات ویژه سرمایه گذاران

کاظمیان تصریح کرد: تسهیلاتی برای سرمایه گذاری در این منطقه در نظر گرفته شده است که می توان به مواردی همچون معافیت مالیاتی، معافیت گمرکی، سیستم یکپارچه و متمرکز مشاوره سرمایه گذاری و صدور مجوز فعالیت، و نیز همراهی و مشاوره جهت اخذ مجوزهای لازم از جمله سازمان محیط زیست اشاره کرد.

وی یادآور شد: نزدیکی به شهرهای صنعتی و فرودگاه بین المللی امام خمینی، دسترسی به ریل و آزادراه و امکان استقرارصنایع شیمیایی و معدنی تخصصی در پهنه ای به مساحت 23 هکتار برخی از مزایای موقعیت استراتژیک منطقه ویژه اقتصادی کاشان است. همچنین ازجمله مواد معدنی مهم دریاچه نمک آران و بیدگل در نزدیکی این منطقه می توان به یون منیزیم اشاره کرد. وی ادامه داد: 10 تا 12 نوع کانی در شورابه های دریاچه که در صنایع کود شیمیایی، کاغذ، عایق کاری لوله، ضدیخ، مواد آرایشی، پزشکی و شیشه مورد استفاده قرار می گیرد، وجود دارد.

مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی کاشان تشریح کرد: از مزیت های این منطقه می توان به امکان شکل گیری و تکمیل زنجیره های ارزش صادرات محور در پیوند با صنایع معدنی، تولید ماشین آلات و تجهیزات در منطقه (اصفهان، تهران و قم) و دسترسی به بازارهای مواد اولیه و سهولت در تامین ماشین آلات و تجهیزات از طریق ریل و شبکه بزرگراهی متصل به پایانه های ترانزیتی بین المللی اشاره کرد. همچنین تسهیل ساز و کار قانونی، اجرایی و تامین امکانات زیربنایی، سهولت در استقرار واحدهای صنعتی، موقعیت برجسته استراتژیک و وجود پهنه های ویژه انبارهای روباز و سرپوشیده از دیگر مزیت های این منطقه به شمار می روند.

فرصت های توسعه صنایع معدنی

کاظمیان اظهار کرد: فرصت های بسیاری در توسعه صنایع معدنی در این منطقه وجود دارد که می توان به معادن فلزی(آهن، مس، سرب، روی و منگنز)، معادن غیر فلزی(از جمله آهک صنعتی، باریت، تالک، خاک صنعتی، خاک نسور و دولومیت)، معادن مصالح ساختمانی(آهک لاشه، آهک و مارن، سنگ گچ و گچ خاکی) و نیز معادن انواع سنگ های تزیینی(شامل چینی، مرمریت، گرانیت، تراورتن و مرمر) اشاره کرد.

وی ادامه داد: ساخت ماشین آلات و لوازم یدکی صنایع معدن، استخراج و ساختمان، تعمیرات ماشین آلات استخراج، انتقال و فرآوری برخی از فرصت های سرمایه گذاری توسعه صنایع معدنی در این منطقه هستند. همچنین فرآوری، سورتینگ، دپو و صادرات فرآورده ها از طریق بندرخشک و جاده‌ای و نیز شرکت های تحقیق و توسعه و خدمات پشتیبانی از دیگر فرصت های توسعه صنایع معدنی به شمار می رود.

افزایش رضایت مشتریان با توسعه خطوط ورق رنگی فولاد مبارکه

در تقویم رویدادهای گروه فولاد مبارکه از ۲۲ شهریور ۱۳۸۲ به‌عنوان «سالروز افتتاح خط ورق رنگی» فولاد مبارکه یاد شده است. به همین بهانه خبرنگار ایراسین در گفت‌وگو با محسن زارع مدیر محصولات پوشش‌دار نورد سرد فولاد مبارکه و یداله کوهی رئیس واحد ورق رنگی این شرکت، دلایل و اهمیت احداث این خط و روند روبه‌رشد و اثربخشی آن را جویا شده است. ماحصل این گفت‌وگو را در ادامه می‌خوانید.

محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار نورد سرد فولاد مبارکه اظهار کرد: امروزه مصرف محصولات پوشش‌دار در صنعت افزایش یافته و یکی از دلایل مهم آن، ممانعت از تأثیر محیط و عدم تخریب و خوردگی فلز و درنتیجه افزایش عمر ورق و همچنین بهبود خواص زیبایی آن است. در همین راستا سه نوع از محصولات پوشش‌دار (ورق‌های قلع‌اندود، ورق‌های گالوانیزه و ورق‌های رنگی) در نورد سرد تولید شده و وارد بازار مصرف می‌گردد. ورق رنگی یکی از محصولات باارزش فولاد مبارکه است و استفاده از آن به دلایل فنی و اقتصادی مزایای زیادی دارد. از نظر کیفیت و دوام، چون فلز پایه ورق رنگی محصول گالوانیزه است، همچنین به‌دلیل آماده‌سازی‌های مناسبی که قبل از عملیات رنگ‌کاری روی سطح ورق انجام می‌گیرد، دوام و ماندگاری فلز پایه و پوشش، افزایش قابل‌ملاحظه‌ای می‌یابد.

وی افزود: در راستای توسعه خطوط پوشش‌دار، علاوه‌بر توسعه‌های مربوط به واحد ورق رنگی بر اساس نیاز کشور به محصولات ورق رنگی لوازم‌خانگی، از اوایل سال ۱۴۰۱ پروژه خط رنگی شماره ۲ نیز آغاز شده است.

مدیر محصولات پوشش‌دار نورد سرد فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: از سال ۱۳۸۲ تاکنون بالغ‌بر یک‌میلیون و ۷۹۰ هزار تن ورق رنگی به بازار عرضه شده که از این میزان سهم ورق‌های رنگی با مصرف ساختمانی و صنعتی در حدود یک‌میلیون و ۷۷۰ هزار تن و سهم ورق‌های رنگی با مصرف لوازم‌خانگی در حدود ۱۷ هزار و ۲۵۰ تن است. بازار ورق‌های رنگی در صنعت ساختمانی حدود ۶۴ درصد، لوازم‌خانگی ۹ درصد، صنعت اتومبیل حدود ۶ درصد و ۲۱ درصد مربوط به سایر کاربردهاست.

تولید ۱۰ هزار تن ورق رنگی در ماه

یداله کوهی رئیس واحد ورق رنگی نیز اظهار کرد: محصولات پوشش‌دار فولاد مبارکه شامل ورق قلع‌اندود، ورق گالوانیزه و ورق رنگی است. خط تولید ورق رنگی با ظرفیت اسمی ۱۰۰ هزار تن در سال توسط شرکت C.M.I طراحی و نصب و با همکاری کارکنان مجتمع فولاد در ۲۲ شهریور سال ۱۳۸۲ افتتاح گردید. میزان تولید در اوایل راه‌اندازی خط، ۲ تا ۵ هزار تن در ماه بود. به‌منظور بهینه‌سازی فرایند تولید این خط، فعالیت‌های زیادی انجام شد که از آن جمله می‌توان به مهم‌ترین آن‌ها یعنی بومی‌سازی رنگ با شرکت‌های داخلی اشاره کرد. این اقدام باعث جلوگیری از خروج ارز از کشور گردید. هم‌اکنون تولید خط رنگی به حدود ۱۰ هزار تن در ماه رسیده است.

وی افزود: فولاد مبارکه بهره‌برداری خط گالوانیزه و رنگی را از زمان راه‌اندازی طی قراردادی به شرکت توکا فولاد واگذار کرد و تمامی کارکنان پس از اجرای مراحل استخدامی و آموزش‌های لازم مشغول به کار شدند.

رئیس واحد ورق رنگی خاطرنشان کرد: در خصوص فرایند خط تولید ورق رنگی باید گفت رنگ‌کاری پیوسته کلاف یک تکنیک پیشرفته به روش مداوم است که در آن یک پوشش آلی (رنگ یا فیلم) بر روی ورق فلزی (فولاد گالوانیزه) اعمال می‌شود. این خط توانایی دارد ورقی را که به‌صورت کلاف و دارای مشخصات خاصی است با گذراندن از مراحل و قسمت‌های مختلف، ازجمله تمیزکاری با محلول بازی، کروماته کردن، اعمال رنگ، کوره مخصوص پخت بعد از اعمال رنگ، به روش Application roll به‌صورت ورق یک طرف رنگی یا دو طرف رنگی تولید و وارد بازار مصرف کند.

وی در ادامه گفت: طبقه‌بندی و لایه‌های پوشش ورق رنگی در خط ورق رنگی فولاد مبارکه عبارت‌اند از: ورق گالوانیزه (غوطه‌وری داغ) رنگی که رایج‌ترین نوع ورق رنگی است؛ ورق سرد نورددیده رنگی که وقتی که خطر خوردگی قابل‌توجه نباشد استفاده می‌شود؛ورق گالوانیزه (الکترولیتی) رنگی که وقتی که ظاهر سطح موردنظر باشد استفاده می‌شود؛ورق گالفان رنگی که مقاومت به خوردگی آن بهتر از ورق گالوانیزه است؛ورق آلوزینک رنگی که مقاومت به خوردگی آن بسیار خوب است.

کوهی تصریح کرد: لایه‌های مختلف عبارت‌اند از: پوشش روی (ZINC)، پوشش کروم، لایه رنگ اولیه (پرایمر) به ضخامت ۴ تا ۵ میکرون، لایه رنگ رویه به ضخامت ۱۵ تا ۲۵ میکرون (به‌جز رنگ‌های PVC) در قسمت روی ورق؛پوشش روی (ZINC)، پوشش کروم، لایه رنگ پشت ورق به ضخامت ۵ تا ۱۲ میکرون در قسمت زیر ورق.

رئیس واحد ورق رنگی فولاد مبارکه اذغان داشت: با توجه به توسعه‌های انجام‌شده و آتی در واحد ورق رنگی ازجمله بومی کردن فیلم محافظ واسلیو کاغذی داخل چشمی کلاف و رنگ مخصوص لوازم‌خانگی، طراحی، نصب و راه‌اندازی خط ریکویلینگ مخصوص ورق رنگی لوازم‌خانگی (خط برش شیت و خط اسلیتر) با توجه به توان داخلی، نصب و راه‌اندازی تنشن لولر جهت افزایش کیفیت سطحی ورق، انجام پروژه‌های مربوط به ماشین‌های اعمال رنگ و همچنین پروژه‌های مربوط به محفوظ کردن واحد ورق رنگی از ورود گردوغبار، با افزایش کمی و کیفی این محصول گام بزرگی در راستای افزایش رضایت مشتریان خواهیم برداشت.

وی در پایان گفت: شایسته است از حمایت‌های مدیریت‌های ناحیه نورد سرد و محصولات پوشش‌دار و همچنین از تلاش‌های شبانه‌روزی کلیه همکاران خصوصا کارکنان زحمتکش و اخلاق محور خط رنگی تشکر و قدردانی کنیم.ایراسین

خط تولید کلینکر پروژه سیمان تیس از مردادماه سال گذشته فعال شده است

ایرج حسن پور، مدیرکل صمت سیستان و بلوچستان در جریان حضور در شهرستان راسک از کارخانه سیمان تیس و معادن وابسته با هدف ارزیابی از آخرین وضعیت پیشرفت فیزیکی این کرخانه بازدید به عمل آورد.

وی افزود: خط تولید کلینکر این کارخانه از مرداد ماه سال گذشته فعال شده و محصول کلینکر در حال حاضر در کارخانه سیمان تیس تولید می شود.

حسن پور افزود: پروژه و بخش تولید کلینکر سیمان تیس و معادن وابسته در حال حاضر به طور مستقیم ۲۷۵ نفر مشغول به کار هستند.

دبیرکارگروه تسهیل و رفع موانع تولید و مدیر کل صمت استان گفت: خط تولید سیمان در این پروژه ایجاد و محصول آزمایشی سیمان تولید گردیده که پروانه بهره برداری این کارخانه در شرف صدور می باشد.

معدن هوشمند؛ بازوی تولید کمی و کیفی در صنعت فولاد

محمد جواد قائدی: زنجیره تولید در صنایع و سیاست‌گذاری در آن، یکی از نکاتی است که همواره مورد تأکید فعالان عرصه تولید است. در صنایعی مانند صنعت فولاد نیز این موضوع مهم‌تر می‌شود چرا که صنعت فولاد، دارای زنجیره‌ای گسترده و متنوع است و نیاز به سرمایه‌گذاری با حجم بالای مالی و با مدت‌زمان قابل توجهی دارد که به همین علت سیاست‌گذاری در این زمینه را نیز حساس‌تر می‌کند.

در سال‌های گذشته بیشتر سرمایه‌گذاری‌ها در بالادست این زنجیره یعنی در تولید فولاد خام و حلقه‌های بعد از آن انجام شده است. این در حالی است که امروز صنعت فولاد در کشور، نیاز مبرمی به تأمین سنگ‌های مگنتیتی دارند چون ذخایر اکتشاف شده این ماده مهم، بسیار محدود شده است.

قسمتی از این محدودیت‌ها به خاطر ورود بسیاری از معدنی‌ها به سرمایه‌گذاری در حوزه تولید فولاد خام بود و در عمل عرصه اکتشاف به حاشیه برود که در نهایت این موضوع امروز به یکی از گلوگاه‌های زنجیره فولاد در کشور تبدیل شده و با گذشت زمان و مصرف شدن ذخایر موجود، در صورت نبود سیاست‌گذاری‌های مناسب و اقدام مناسب، به نقطه‌ای بحرانی برای صنعت فولاد کشور تبدیل خواهد شد.

معدن؛ جایگزینی مناسب برای نفت در اقتصاد ایران

در سال‌های گذشته، رهبر معظم انقلاب، بارها نسبت به جلوگیری از خام‌فروشی نفت و فاصله گرفتن اقتصاد و بودجه کشور از نفت فرمایشاتی داشته‌اند. چون نه قیمت نفت و نه فروش آن در اختیار کشور ما نیست و سیاست‌های دولت‌های زورگو باعث می‌شود با وضع یک تحریم، به راحتی فروش آن متوقف یا محدود شود.

ایشان در دیدار با اعضای مجلس خبرگان رهبری در تاریخ ۲۱/۱۲/۹۳ می‌فرمایند: «فرض بفرمایید ما از تحریم صدمه دیدیم و آسیب‌هایی از تحریم به اقتصاد ما، به مسائل گوناگون ما وارد شده است؛ این آسیب‌ها ناشی از چیست؟ انسان اگرچنانچه درست موشکافی کند، می‌بیند این آسیب‌ها بیشتر ناشی از وابستگی ما به نفت است. »

در همین دیدار و در فرازی دیگر می‌فرمایند:«اینکه دشمن می‌تواند ما را تحریم کند و مثلاً دست روی نفت ما بگذارد و این ما را آزار می‌دهد، به‌خاطر این است که ما نفت را در زندگی خودمان و در اقتصاد خودمان عمده کرده‌ایم.»

بر کسی پوشیده نیست که معدن و صنایع معدنی در کشور، یکی از عرصه‌های مهمی است که با استفاده از درامد آن می‌توان صنعت نفت را به تولید محصولات نهایی هدایت کند؛ چرا که این درامدها تا حد زیادی می‌تواند جایگزین درامدهای صنعت نفت باشد.

بهره‌وری؛ چالش مهم حوزه معدن

نکته مهم اینجاست که یکی از چالش‌های امروز حوزه معادن، نبود بهره‌وری در این صنعت مهم در کشور است. نیاز امروز معادن، به کار گرفتن تکنولوژی‌های جدید نظیر تحول دیجیتال و ورود ماشین‌آلات و تجهیزات جدید در حوزه استخراج، به‌کارگیری روش‌های جدید در استخراج و فعالیت‌های دانش‌بنیان در زمینه فراوری است.

حوزه معادن، نیازمند انقلاب در رویکردها

امروز در بسیاری از معادن هنوز از روش‌های سنتی برای استخراج استفاده می‌شود. به علاوه ماشین‌آلات موجود غالباً عمری بالاتر از ۵۰ سال دارند که این موضوع در کاهش بهره‌وری معادن به شدت تأثیرگذار است. بدیهیست که یکی از مهم‌ترین ارکان بهره‌برداری از معادن ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز در معادن است. نوسازی این تجهیزات و تبدیل آن‌ها به تجهیزات و ماشین‌آلات روز دنیا باعث افزایش سرعت، دقت و کیفیت و کاهش هزینه‌ها در بهره‌برداری از معادن با رعایت شرایط زیست‌محیطی می‌شود.

علاوه براین هوشمندسازی معادن بسیار می‌تواند در افزایش کارایی، کاهش ریسک‌ها و حوادث، افزایش تولید و کاهش هزینه‌ها تأثیر بسزایی داشته باشد. البته برای پیاده‌سازی این حجم از تغییرات نیازمند زمینه‌سازی‌ها و ایجاد ساختارهایی هستیم که باید در کشور ایجاد شود تا بتوانیم شاهد هوشمندسازی و دیجیتالی شدن معادن باشیم.

به طور کلی در همه زمینه‌های حوزه معدن در بخش اکتشاف، استخراج و فراوری و دیگر قسمت‌ها، ورود تکنولوژی‌ها و دانش‌های جدید هم با تزریق ماشین‌آلات و تجهیزات با تکنولوژی روز و به‌کارگیری علم و فناوری شرکت‌های دانش‌بنیان می‌تواند تحولی قابل توجه را در این عرصه ایجاد کند؛ تحولی که هم باعث ارتقاء کشور و اصلاح شرایط موجود در زمینه اقتصاد شده و هم باعث افزایش ایجاد اشتغال در کشور شود.

صنعت فولاد و چالش معادن

صنعت فولاد با توجه به برنامه‌ریزی‌هایی که برای سال ۱۴۰۴ وجود دارد باید تولید ۵۵ میلیون تن را محقق کند ولی با کمبود سنگ‌آهن مواجه است. چون تعداد معادن موجود سنگ‌آهن برای تأمین این حجم از سنگ آهن کافی نیست و باید تعداد معادن غنی برای رسیدن به اهداف بخش تولید افزایش یاید.

اما نکته قابل توجه اینجاست که اکتشاف این حجم از معادن و تجهیز آن برای استخراج در بازه زمانی باقی‌مانده هم به خاطر بالا بودن هزینه‌های سرمایه‌گذاری هم به خاطر زمان‌بر بودن فرایندها بسیار دشوار خواهد بود و به همین خاطر افزایش بهره‌وری معادن با هوشمندسازی، به‌کارگیری تجهیزات با تکنولوژی بالا و... از جمله‌ راه‌هایی است که می‌تواند میان‌بری برای رسیده به اهداف ۱۴۰۴ در صنعت فولاد برای تولید محصولات کمی و کیفی در جهت تأمین نیاز کشور و ورود به بازار جهانی باشد.

الزام بهره برداران زغال سنگ گلستان به انتقال دفتر یا ایجاد نمایندگی در این استان

درویش علی حسن زاده با اشاره به اینکه این جلسه به ریاست استاندار گلستان و همچنین حضور اعضای شورای معادن در محل استانداری گلستان در راستای اجرای ماده ۴۳ قانون برنامه ششم تشکیل شد گفت : شورای معادن ظرفیتی برای توسعه معادن استان گلستان است.

وی با بیان اینکه شورای معادن زیرساختی مناسب و ظرفیتی مطلوب برای توسعه استان گلستان است، افزود: بسیاری از مسیرهای رشد و توسعه معادن و صنایع معدنی از طریق این شورا می تواند اتفاق بیفتد که در این شورا توانستیم طی سال های گذشته تاکنون برخی از مسایل ومشکلات را مرتفع و توانمندی های بیشتری را شناسایی کنیم، لذا انتظار مردم نیز همین است که نقش معادن به خوبی ایفا و بهره برداری های لازم و تأثیر آن در اقتصاد نشان داده شود.

حسن زاده گفت : در این جلسه ضمن تبیین نقش شورای معادن استان طبق بند الف ماده 43 قانون برنامه ششم توسعه موارد مرتبط با این شورا و تفویض اختیارات مربوط به اعضای شورای معادن شرح داده شد.

وی افزود : در ادامه این جلسه تقاضای برخی از بهره برداران معادن استان مبنی بر محاسبه حقوق دولتی بر مبنای استخراج واقعی به دلیل موارد خارج از ید واختیارایشان مورد بررسی وتبادل نظر اعضاء شورا قرار گرفت.

وی گفت : در این جلسه ضمن بررسی وضعیت معادن و مجوزهای برداشت شن وماسه مشکلات مرتبط با این حوضه توسط خانه معدن استان و سایر دستگاههای اجرایی مورد بررسی قرار گرفت.

مدیرکل صنعت، معدن و تجارت افزود : در حال حاضر 16 فقره تعداد کل پروانه های بهره برداری معادن زغال سنگ در استان گلستان است که تعداد 11 فقره پروانه بهره برداری فعال بوده و مقرر شده است تمامی بهره برداران نسبت به انتقال دفتر یا ایجاد نمایندگی در استان اقدام کنند که این موضوع در حال پیگیری و انجام است.

حسن زاده گفت: همکاری و تعامل اعضای جلسه زمینه ساز توسعه و پیشرفت معادن و صنایع معدنی در راستای تولید، فرآوری، صادرات محصولات بخش معدن، ایجاد ارزش افزوده و جلوگیری از خام فروشی مواد معدنی استان است.

افزایش سودآوری با بازرسی مجدد تختال‌های خارج از سفارش

با انجام پروژه بازرسی مجدد تختال‌های خارج از سفارش در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری فولاد مبارکه، در گام نخست ۲۳۰ عدد تختال بازیابی گردید و بالغ‌بر 140 میلیارد ریال سودآوری برای شرکت حاصل شد. در پی اجرای پروژه مذکور و کسب این موفقیت کارشناسان ذی‌ربط در این خصوص چنین گفتند:

محمدعلی شفیعی، رئیس دفتر فنی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم

در فرایند کنترل کیفی تختال‌های تولیدشده در ناحیه فولادسازی شرکت فولاد مبارکه براساس دستورالعمل‌های استاندارد داخلی و یا براساس درخواست مشتری، بخشی از تختال‌ها از سفارش مشتری جدا شده و به‌عنوان تختال NC انبار می‌شوند. این تختال‌ها اصولا به‌علت آنالیز شیمیایی، عیوب شکلی و ابعادی و یا مشخصات داخلی و سطحی که از سوی مشتری و یا برای کاربردهای خاص دارای محدودیت هستند، از سفارش جدا می‌شوند و تحت عنوان تختال‌های فاقد سفارش انبار می‌گردند. پروژه بازرسی مجدد تختال‌های خارج از سفارش با همکاری نزدیک گروه فنی ناحیه فولادسازی، کنترل کیفی، واحد آماده‌سازی تختال و واحد برنامه‌ریزی و کنترل تولید ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم انجام گردیده است.

محمدمهدی مرندی، رئیس کنترل کیفی ناحیه فولادسازی

با اجرای این پروژه تختال‌های NC شناسایی‌شده با کنترل دقیق و در نظر گرفتن پارامترهای مختلف و براساس دستورالعمل‌های سازمان مجددا بازرسی و مواردی که قابلیت تبدیل به سایر گریدها را دارند شناسایی گردیدند؛ سپس به گریدهای قابل‌فروش با ارزش‌افزوده بیشتر دسته‌بندی شدند. این تختال‌ها مجددا ثبت سیستمی شدند و با کمک واحد ppc از فهرست تختال‌های NC خارج گردیدند.

محسن احمدی، رئیس واحد آماده‌سازی تختال

واحد آماده‌سازی تختال یکی از واحدهای مؤثر در اجرای این پروژه است. در این فرایند ابتدا تختال‌های فوق طبق فهرست اعلامی واحد ppc در باکس‌های مختلف انبار تختال شناسایی و توسط مکانیسم‌های حمل تختال جداسازی و روی زمین چیده شدند تا مورد بازرسی مجدد کنترل کیفی قرار گیرند. بعد از اتمام این فرایند تختال‌های تأییدشده مجددا در مکان مناسب باکس‌دهی و از تختال‌های NC جدا شدند.

علی رادهوش، کارشناس واحد برنامه‌ریزی و کنترل تولید ناحیه فولادسازی

تعیین مقصد نهایی تختال‌های NC تولیدشده در ناحیه یکی از وظایف این قسمت است. در فرایند جاری با توجه به ارزش‌افزوده بیشتر کلاف گرم نسبت به تختال، تختال‌هایی که از حالت NC خارج شده‌اند و از نظر ابعاد و آنالیز قابلیت ارسال به نورد گرم را دارند شناسایی و به نورد گرم ارسال می‌گردند.

با انجام این پروژه تاکنون از تعداد ۳۹۱ تختال بازرسی‌شده تعداد ۲۳۰ عدد آن‌ها بازیابی شده‌اند که مبلغی بالغ‌بر 14 میلیارد تومان سودآوری برای سازمان دربر خواهد داشت که با توجه به ادامه پروژه و شناسایی تعداد بیشتر این تختال‌ها این مبلغ افزایش چشمگیری خواهد یافت. بعد از اتمام این پروژه، کار به‌صورت گردشکار درآمده و به‌صورت مستمر اجرا می‌گردد که باعث سودآوری مداوم خواهد شد.