وزیر صمت: کاهش مصرف انرژی و آب و هزینه حمل در زنجیره تولید فولاد بافق

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

پیام تبریک مدیرعامل فولاد سنگان به مناسبت سالگرد تاسیس شرکت فولاد مبارکه

ثمره سی سال مجاهدت صنعتی و اقتصادی به برکت حضور مدیران توانمند، مهندسان اندیشمند، جوانان پرتلاش و تمامی کارکنان و کارگران خدوم این شرکت معظم، چیزی جز رفاه و رونق و توسعه نبوده است. شرکت فولاد مبارکه را باید الگوی شایسته و‌ موفقی در توسعه متوازن و پایدار، تولید، برنامه ریزی، نوآوری های علمی و صنعتی، اخلاق حرفه ای، شایسته سالاری، تعهد سازمانی و مسئولیتهای اجتماعی دانست که مدل بی نظیری از توسعه با تکیه بر توان داخلی است. اینک که در آستانه شروع چهارمین دهه از تأسیس بزرگترین شرکت فولادساز خاورمیانه و یکی از ستونهای اصلی اقتصاد کشور، با درایت مدیران توانمند و خلاق و تلاش جهادگونه کارکنان شریف این شرکت گامی بلند در مسیر ارتقاء دانش محور و صعود بیش از پیش به قله های افتخار آغاز شده است، اینجانب به نمایندگی از شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان؛ به عنوان حلقه اول در زنجیره تولید و ارزش آفرینی شرکت فولاد مبارکه، سالگرد تأسیس این شرکت را خدمت همه کارکنان شریف و خدوم گروه فولاد مبارکه تبریک عرض می نمایم و‌ مزید توفیقات، آینده روشن برای این مجموعه بزرگ و سلامتی و شادکامی کارکنان عزیز و‌خانواده محترمشان را از درگاه خداوند منان مسئلت می نمایم.

علی امرایی

مدیرعامل فولاد سنگان خراسان

کک طبس، همگام با دانش روز و فناوری‌های نوین کک‌سازی/ روش «بازیافت حرارتی» منطبق بر فرآیندهای صنعت سبز و سازگار با محیط زیست است

ککی که در کوره بلند (BF-BOF) سوزانده می‌شود، کربنی را تامین می‌کند که باعث احیاء اکسید آهن، یعنی جداسازی اکسیژن از سنگ آهن و ترکیب آن با کربن و آزادشدن به شکل گاز کربن دی‌اکسید، می‌شود؛ این فرآیند احیاء، خود انرژی گرمایی بسیار زیادی تولید می‌کند (رساندن دمای کوره به حدود ۱۶۰۰-۱۷۰۰ درجه سانتی گراد) که باعث ذوب سنگ آهن می‌شود. سایر عناصری که در ترکیب سنگ آهن وجود دارد به شکل تفاله‌های مذاب (سرباره) از کوره خارج می‌شود.

در صنعت کک‌سازی انواع متفاوتی از کک‌ها ممکن است در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

[کک طبس]

شرکت «کک طبس»، یکی از شرکت‌های گروه سرمایه‌گذاری توسعه‌ی معادن و فلزات (ومعادن)، که از سال ۱۳۹۳ آغاز به کار کرده است، انواع مختلف کک، یعنی کک متالورژی، کک ریخته‌گری و کک فروآلیاژی را در سایزها و آنالیزهای مختلف تولید و عرضه می‌کند.

این شرکت در حال حاضر دارای ۶ باتری با مجموع ظرفیت اسمی ۴۵۸ هزار تن در سال است. باتری ۱ و ۲ کارخانه با ظرفیت کامل ماهانه ده هزار تن، در حال فعالیت است و برنامه شرکت، راه‌اندازی باتری ۳ و ۴ و رسیدن به دو سوم ظرفیت کارخانه، یعنی ۳۰۰ هزارتن در سال است. این دو باتری پس از طی‌کردن دوره‌ی پیش‌گرم در دی و بهمن، تقریباً در اواسط اسفند امسال به بهره‌برداری می‌رسد.

همچنین خط دانه‌بندی این شرکت تکمیل شده که به معنای تناژ تولید بیشتر برای ارائه محصولات در سایزهای مختلف (۱۵-۵ و ۳۰-۱۵) به فولادسازان EAF (کوره قوس الکتریکی) است.

فناوری به‌کارگرفته‌شده در کارخانه‌ی کک طبس از نوع روش «بازیافت حرارتی» است که مزیت آن نسبت به روش کوره بلند این است که این تکنولوژی قابلیت استفاده از کک با گریدهای مختلف و حتی خلوص پایین را دارد.

مزیت دیگر این روش «سبز بودن» آن است که هیچ ماده مضری را وارد محیط زیست نمی‌کند. محصول جانبی این تکنولوژی، حرارتی است که می‌تواند در تولید برق مورد استفاده قرار گیرد؛ همین موضوع سبب شده تا مطالعات راه‌اندازی یک نیروگاه بازیافت حرارتی (WHR) با ظرفیت ۴۵ مگاوات ساعت برق توسط این شرکت انجام گرفته و توجیه‌پذیری اقتصادی آن بررسی شود و در حال حاضر این پروژه در مرحله تأمین سرمایه قرار دارد.

عمده‌ی محصولات این شرکت مورد استفاده‌ی کارخانه‌های فولادسازی به روش کوره بلند و نیز قوس الکتریکی است. همچنین شرکت‌های تولیدکننده فروآلیاژها و ریخته‌گری نیز مشتری محصولات کک طبس هستند.

از طرح‌های مهم توسعه‌ای دیگر این مجموعه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

– نیروگاه برج خنک‌کننده (CDQ) با ظرفیت ۲۰ مگاوات ساعت

– کارخانه تولید بریکت کک متالورژی

– احداث خط راه آهن داخل کارخانه و اتصال به شبکه‌ی ریلی کشور و ایستگاه تخلیه و بارگیری مواد

– اخذ مجوز بهره برداری معادن زغال‌سنگ کک‌شو و حرارتی

– احداث کارخانه زغال‌شویی

وزیر صمت: کاهش مصرف انرژی و آب و هزینه حمل در زنجیره تولید فولاد بافق

سیدرضا فاطمی امین، افزود:درکنار این کارخانه طرح ساخت کارخانه فولاد نیز درحال اجراست تا در این مجتمع شاهد یک زنجیره کامل تولید باشیم.

وی نزدیکی به معدن سنگ آهن را یکی از ویژگی های این مجتمع برشمرد و گفت: علاوه بر این، تکمیل زنجیره تولید موجب می شود تا محصول چند بار سرد و گرم نشود که همین موضوع مصرف آب و انرژی را به شدت کاهش می دهد و هزینه های حمل ونقل نیز با تکمیل زنجیره تولید کاهش می یابد.

کارخانه احیای مستقیم مجتمع فولاد بافق قادر است سالانه ۸۰۰ هزار تن آهن اسفنجی را به روش میدرکس، که روشی سازگار با محیط زیست و همراه با کاهش مصرف آب است، تولید کند.

با افتتاح این واحد صنعتی، زمینه اشتغال بیش از هزار و ۸۰۰ نفر، شامل ۳۰۰ نفر به صورت مستقیم و هزار و ۵۰۰ نفر به صورت غیرمستقیم، فراهم شد.

از ویژگی های بسیار مهم این واحد تولیدی صنعتی افزایش بهره وری با جلوگیری از خام فروشی و صرفه جویی ۴۰ درصدی در مصرف آب با استفاده از سیستم بازیافت آب است.

برای ساخت کارخانه احیای مستقیم فولاد بافق، حدود ۱۲۵ میلیون یورو، معادل بیش از پنج هزار میلیارد تومان، هزینه شده است.

پروژه های ذوب آهن با دو پیوست‌ زیست محیطی و کاهش مصرف آب تعریف و اجرا می‌شود

مهندس ایرج رخصتی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان به مناسبت ۲۳ دی ماه سالروز تاسیس ذوب‌آهن اصفهان با حضور در برنامه زنده رود سیمای مرکز اصفهان به تشریح دستاوردها و شرایط روز این شرکت پرداخت.
وی با بیان این که تاسیس ذوب آهن اصفهان موجب شد صنعت فولاد در ایران به عنوان یک آرزوی دیرینه محقق شود، گفت : این صنعت با محوریت ذوب آهن اصفهان پس از پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی ، رشد شگفت انگیزی یافت و امروز به لحاظ تولید فولاد در بین ده کشور برتر دنیا قرار داریم .

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان به نقش ذوب‌آهن اصفهان در شکل گیری صنعت فولاد کشور و تربیت بیش از ۱۰۰ هزار نیروی متخصص که در سایر صنایع مشغول به کار شدند ،پرداخت و گفت : این مجتمع عظیم صنعتی در راستای مسئولیت های اجتماعی خود در نیم قرن گذشته خدمات بسیاری به جامعه ارائه داده است که از آن جمله می توان به اعزام نیرو به جبهه ها و پشتیبانی فنی و تجهیزاتی در دوران دفاع مقدس ، ساخت اتوبان اصفهان - ذوب آهن ، ورزشگاه بزرگ فولادشهر ، بیمارستان شهید مطهری و بسیاری موارد دیگر اشاره نمود .

مهندس رخصتی در خصوص پایبندی این شرکت به حفظ محیط زیست ، ضمن اشاره به ایجاد ۱۶ هزار و ۵۰۰ هکتار جنگل دست کاشت ، اظهار داشت : تمامی پروژه های ذوب آهن اصفهان با پیوست‌های زیست محیطی و صرفه جویی در مصرف آب تعریف و اجرا می‌شود .

وی افزود: ذوب آهن اصفهان از دیرباز مباحث زیست محیطی را در سه مقوله آب، خاک و هوا مدنظر داشته و با اجرای پروژه‌های مختلف مانند بک فیلترها، الکتروفیلترها، درب های فلکسیل و... در راستای استانداردهای زیست‌محیطی اقدام می‌کند که تمام این اقدامات از طریق سازمان حفاظت محیط زیست بازرسی و پایش می شود.

وی در خصوص شرایط کنونی ذوب آهن گفت : با تلاش همکاران، در سال گذشته و همچنین سال جاری ، رکوردهای جدیدی در تولید چدن مذاب در تاریخ ذوب آهن اصفهان ثبت شده است و این روند ادامه دارد .

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان افزود: این شرکت تولید محصولات با ارزش افزوده بالا را در اولویت قرار داده است که در این راستا تولید ریل و تکمیل سبد این محصول به عنوان یک دستاورد مهم صنعت کشور با همت تلاشگران ذوب آهن انجام شد .

وی افزود: دراین راستا تولید سوزن ریل به عنوان یک تجهیز استراتژیک در صنعت حمل نقل ریلی به بار نشست و اخیراً تفاهم نامه ای نیز جهت بومی سازی دانش فنی و ساخت این تجهیز امضا و مبادله گردید .

مهندس رخصتی همچنین با اشاره به تولید ۱۲ محصول جدید در این شرکت به تولید انواع تیرآهن های بال پهن اشاره کرد و گفت : تکمیل سبد این محصول می تواند تحول مهمی در صنعت ساختمان کشور ایجاد کند چرا که این محصول موجب افزایش ایمنی ساختمان در برابر زلزله ، کاهش هزینه و افزایش سرعت ساخت و ساز گردد که دستاورد مهمی محسوب می شود .

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان یکی از چالش های این شرکت در سال های اخیر را تامین پایدار مواد اولیه ذکر کرد وگفت : خوشبختانه موفق شدیم تامین مواد اولیه در کوتاه مدت را به ثبات قابل قبولی برسانیم و در خصوص تامین پایدار نیز به عرصه معدن داری وارد شدیم و اخیراً با شرکت در مزایده های وزارت صمت ، موفقیت هایی حاصل کرده ایم که پس از افشا در سامانه کدال ، اطلاع رسانی خواهد شد.

مهندس رخصتی در پایان از همه تلاشگرانی که طی گذشت بیش از نیم قرن از عمر این صنعت، در آن نقش آفرین بودند ؛چه آنانی که اکنون در بین ما نیستند (روح‌شان قرین رحمت پروردگار)، چه آنانی که در جای جای ایران زمین منشأ تولید و توسعه سایر صنایع هستند و تلاشگرانی که امروز در این صنعت عظیم برای رونق تولید و شکوفایی بیش از پیش آن تلاش می کنند تشکر و قدردانی نمود و گفت: امید است که با هم افزایی و همدلی و بهره‌گیری از دانش و تکنولوژی روز بتوانیم میراث دار خوبی برای آیندگان باشیم و این صنعت مهم کشور را به جایگاه واقعی خود برسانیم.