عملیات کلنگ‌زنی طرح توسعه نورد گرم در آینده نزدیک/بومی سازی 570 میلیون دلاری شرکت های معدن و صنایع معدنی با راهبری ایمیدر

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

تاکید بر شناسایی و به کارگیری سیستم های هوشمند در معادن کشور

اردشیر سعدمحمدی، مدیرعامل شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات در این نشست با اشاره به روندهای جهانی و تجربیات داخلی در زمینه معدن‌‌‌کاری هوشمند گفت: چنانکه می‌‌‌دانید، بخش معدن تقریبا در جهت منفی حرکت می‌کند و در آخرین آمارها هم رشد سال گذشته نسبت به سال ۱۳۹۹ به جای افزایش، نزول ۴درصدی را تجربه کرده است.

این عدد بیانگر رفتار و سیستم مدیریتی است. تقاضایی که از آقایان بختیاری و فولادچی دارم، این است که در کنار طرح همه مباحث و موضوعات، فیلمی از نحوه کار معادن بزرگ (جهان) برای حاضران در همایش به‌منظور فهم مدل رفتار عملیاتی آن به نمایش بگذاریم؛ چرا که دیدن نسبت به شنیدن حس دیگری به حاضران می‌دهد و به‌خوبی سرفصل را برای مخاطبان باز می‌کند. دیدن فرآیندهای به‌‌‌روز معدن‌‌‌کاری در شرکت‌های برجسته به‌خوبی تفاوت‌‌‌های ما با جهان را به نمایش می‌‌‌گذارد. به‌جز این کار، از منظر تقسیم‌‌‌بندی همایش نیز لازم است به دو نکته توجه شود. اولا سیستم هوشمند در بخش اکتشاف قادر است چه اقداماتی انجام دهد. انتقال این توانایی‌‌‌ها به معدن‌‌‌کاران ایران از درجه اهمیت ویژه‌‌‌ای برخوردار است. بسیاری از معدن‌‌‌کاران و شرکت‌های معدنی هنوز هم با این قبیل توانایی‌‌‌ها که در نتیجه هوشمندسازی معدن از طراحی تا عملیات، سیستم‌های محاسباتی و ذخایر که به کل متحول شده‌‌‌اند و قابل دسترسی است، آشنایی ندارند.

امروز کل سیستم‌هایی که در ایران برای اکتشاف استفاده می‌شوند، سنتی هستند که این موضوع در زمینه محاسباتی اختلاف جدی با دنیا ایجاد کرده که باید مورد تاکید قرار گیرد. البته در بخش تکنولوژی بخش‌‌‌هایی از فناوری‌‌‌های نسل چهارم نظیر تکنولوژی VAR و پایش هوشمند سه‌‌‌بعدی در مجموعه‌‌‌هایی نظیر مس سرچشمه عملیاتی شده که فواید بسیاری در پی داشته است. امروز بسیاری از این فناوری‌‌‌ها در دسترس هستند؛ اما استفاده از آنها در کشور شایع نشده است. امروز طراحی فازبندی‌‌‌‌‌‌ها در جهان به شکل آنلاین انجام می‌شود؛ اما در کشور به این رویه دسترسی نداریم.

مدیرعامل شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات افزود: امروزه دو تا سه نسل از فناوری معدنی عقب افتاده‌‌‌ایم و اگر تدبیری اندیشیده نشود که این فاصله کم شود، عقب‌‌‌ماندگی شدت می‌گیرد. استفاده از دامپ‌‌‌تراک‌‌‌های ۱۳۰تنی به‌ندرت در کشور شایع است که امروزه تراک‌‌‌های مورد استفاده در دنیا با ظرفیت بیش از ۴۰۰تن کار کرده و حتی برخی سازندگان به سمت ساخت دامپ‌‌‌تراک‌‌‌های ۵۵۰تنی رفته‌‌‌اند. از این بدتر وضعیت زیرساخت‌‌‌های حمل‌ونقل در کشور است که از منظر نحوه کف‌‌‌سازی و زیرسازی به‌کل باید متحول شود تا با نیازهای جدید همسو شود. همه این عوامل موجب می‌شود تا هزینه تمام‌شده معدن‌‌‌کاران ایران ۱۰۰درصد از رقبای جهانی بیشتر باشد. سعدمحمدی با تاکید بر این موضوع که نباید به تعریف صرف از وضعیت بخش معدن کشور پرداخت، گفت: همایش پیش‌رو باید به سوالات مختلف در حوزه معدن‌‌‌کاری دیجیتال پاسخ دهد، ضمن اینکه نقاط ضعف را باید مشخص کند تا شاید بتوان از این مسیر تغییراتی در بخش معدن ایجاد کرد.

سیاست‌های بخش معدن پس از دو دهه در حال به‌روز رسانی است

«محمدرضا بهرامن» امروز (چهارشنبه) در نشست ستاد گرامیداشت دهه تولید و تجارت در محل وزارت صمت در پاسخ به خبرنگار ایرنا افزود: مجمع تشخیص مصلحت نظام آخرین بار در سال ۷۹ سیاست سند بخش معدن را تدوین کرد و به تایید رهبر معظم انقلاب رسانید.

وی بیان‌داشت: امروز شاهدیم با برگزاری جلسات متعدد، پس از دو دهه سیاست‌های بخش معدن در حال به‌روز رسانی است. این جلسات از پنج ماه گذشته آغاز شده و به صورت هفتگی برگزار می‌شود.

بهرامن تصریح‌کرد: ‌معدن یک بخش استراتژیک با دورنمایی خوب برای کشورمان محسوب می‌شود که می‌تواند تامین‌کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع کشورمان، همچنین دیگر کشورهای منطقه و جهان باشد.

وی گفت: در آخرین گزارشی که دبیرخانه مجمع تشخیص مصلحت نظام به نقل از حجت‌الاسلام «مصباحی‌مقدم» ارائه کرده، اهداف مشخص شده و سیاست‌های آینده‌نگرانه مشخص شده است.

رییس خانه معدن ایران تاکید کرد: یکی از الزامات بخش معدن، معدن‌کاری با نگاه توسعه پایدار و همچنین معدن‌کاری بر مبنای آمایش سرزمینی است.

وی ادامه‌داد: در این جلسات علاوه بر خانه معدن ایران، معاونت معدنی وزارت صمت، سازمان انرژی اتمی و دیگر دستگاه‌های ذی‌ربط حضور دارند و به‌طور قطع پس از تایید سیاست‌ها از سوی رهبر معظم انقلاب و ابلاغ آنها، تغییراتی در قانون خواهیم داشت و نگاه متولیان امر نیز باید بر مبنای همان سیاست‌ها باشد.

به گزارش ایرنا، در هفته جاری کمیسیون زیربنایی و تولیدی مجمع تشخیص مصلحت نظام به ریاست حجت‌الاسلام «غلامرضا مصباحی‌مقدم» و با حضور جمعی از اعضای مجمع، رؤسای کمیته‌های مرتبط و نمایندگانی از فعالان بخش خصوصی در حوزه معدن تشکیل جلسه داد.

در این جلسه، پیش‌نویس بازنگری «سیاست های کلی معدن» که توسط کمیته‌های کمیسیون در دبیرخانه مجمع تنظیم شده بود، با مد نظر قراردادن پیشنهادهای خانه معدن ایران و سازمان انرژی اتمی مورد بحث قرار گرفت.

«تبدیل سرمایه معدنی کشور به سرمایه ملی پایدار»، «ارتقای بهره‌وری و افزایش سهم معدن در تولید ناخالص ملی» و «برداشت صیانتی از معادن» از جمله موضوعاتی بود که در این جلسه مورد تاکید قرار گرفت.

سیاست‌های کلی معدن در سال ۱۳۷۹ توسط رهبر معظم انقلاب پس از مشورت با مجمع تشخیص مصلحت نظام ابلاغ شد و جلسات بازنگری در این سیاست‌ها، متناسب با شرایط، نیازها و اولویت‌های کشور با بهره‌گیری از نظرات کارشناسی دستگاه‌های مسوول در کمیسیون زیربنایی و تولیدی مجمع به‌منظور رسیدن به پیش‌نویسی قابل ارائه به صحن مجمع در حال برگزاری است.

سیاست‌های بخش معدن پس از دو دهه در حال به‌روز رسانی است

ایران جزو ۱۰ کشور مزیت‌دار معدنی

رییس خانه معدن، ایران را جزو ۱۰ کشور مزیت‌دار معدنی در جهان معرفی کرد که توانسته بخشی از نیاز ارزی کشور را تامین کند و تصریح‌کرد: امروز بخش معدن در حال برنامه‌ریزی برای ۳۰ سال آینده است.

بهرامن در ادامه به لزوم تامین ماشین‌آلات مورد نیاز معدنی اشاره کرد و گفت: توسعه بخش معدن بدون زیرساخت‌های لازم از جمله ماشین آلات ممکن نیست.

وی بیان‌داشت: این مساله از طریق خانه معدن پیگیری و به وزیر صمت ارائه شده و اقداماتی در دستور کار است.

بهرامن تصریح‌کرد: مشکل ماشین‌آلات معدنی به‌ویژه در ماه‌های گذشته به نحوی بوده که خطر کمبود شدید برای توسعه و حتی حفظ وضعیت موجود تولید را به دنبال داشته است.

وی خاطرنشان‌کرد: البته این موضع با درایت مسوولان و از مسیر خاصی در حال پیگیری است و در این زمینه نگاه به حفظ تولید داخل و گسترش تولید داخلی داریم.

رییس خانه معدن ایران تاکید کرد: برای توسعه در این بخش نیازمند برنامه هستیم که این مهم در سیاست‌گذاری‌های وزارت صمت وجود دارد و بر این اساس مشکلات سال‌های گذشته را نخواهیم داشت.

کسب عنوان طرح برتر فولاد اکسین در دوازدهمین جشنواره ملی بهره وری کشور

صبح امروز جشنواره ملی بهره وری که با حمایت اتاق بازرگانی و صنایع و معادن در تهران برگزار شد، پروژه‌های موفق انجام شده در شرکت های مختلف داخلی، بررسی، ارزیابی و در نهایت در سطح ملی و بین المللی مورد تقدیر قرار گرفتند که فولاد اکسین خوزستان موفق به کسب عنوان طرح برتر شد.

همچنین در این دوره، چهار پروژه از طرف شرکت فولاد اکسین خوزستان در فرایند واحد تحقیق و توسعه بررسی، ارزیابی و انتخاب و به این جشنواره معرفی شدند و خوشبختانه پس از ارزیابی این طرح ها توسط کمیته داوری، شرکت فولاد اکسین موفق به دریافت دو لوح تقدیر و دو لوح سپاس گردید.

شایان ذکر است از میان چهار طرح ارائه شده شرکت فولاد اکسین خوزستان در جشنواره ملی بهره وری، یک طرح نیز بعنوان "سه طرح برتر کشور" انتخاب گردید.

عناوین و رتبه های کسب شده به شرح زیر می باشند؛

۱. طرح مهندسی معکوس سیستم کنترل احتراق و ساخت نرم افزار پایش مصرف سوخت موفق به دریافت لوح تقدیر و طرح برتر کشوری شد.

۲. اصلاح و به روز رسانی نرم افزار و Firmware بردهای کنترلی درایوهای ABB موفق به دریافت لوح سپاس شد.

۳. افزایش راندمان تولید ورق های آلیاژی و API موفق به دریافت لوح سپاس شد.

۴. ارتقاء و بومی سازی سیستم اتوماسیون ماشین برش هوا گاز (Oxycutting Machine) موفق به دریافت لوح سپاس شد.

نشست تعاملی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان و مدیر کل صدا وسیمای استان

مدیر کل صدا و سیمای اصفهان در این دیدار، به اهمیت تولید ملی که مورد تاکید مقام معظم رهبری است اشاره کرد و گفت: یکی از رسالت های اصلی رسانه ملی، حمایت از تولید ملی است و به ویژه انعکاس دستاوردهای صنعتی، اقتصادی و تولیدی نقش مهمی در امیدآفرینی در جامعه دارد .

وی ارتباط صدا وسیما و ذوب آهن اصفهان در سال های اخیر را بسیار خوب و تعاملی دانست و گفت: رسانه ملی در جبهه فرهنگی و ذوب آهن در جبهه صنعت و اقتصاد جهاد می کند که هر دو برای مقابله با دشمنان این مردم، اهمیت حیاتی دارند و لذا توسعه همکاری ها در نهایت منجر به خدمت بیشتر به جامعه می شود .

عبدالحسینی اظهار داشت: صدا و سیما نسبت به دغدغه های صنایع از جمله ذوب آهن اصفهان در موضوعاتی همچون بومی سازی، محیط زیست، کمبود آب و برق و ... واقف است و آن ها را دغدغه های خود نیز می داند و لذا در این زمینه با مشارکت صنایع تولید محتوا و پیگیری می کند .

وی ذوب آهن را یکی از معدود صنایع کشور دانست که به لحاظ سابقه فعالیت های فرهنگی از جایگاه والایی برخوردار است و افزود: یکی از رویکردهای مهم صدا و سیما، تولید برنامه های مشارکتی است و سازمان های بزرگی همچون ذوب آهن اصفهان که علاوه بر تاثیرات اقتصادی و صنعتی، به لحاظ اجتماعی و فرهنگی نیز دارای جایگاه مهمی هستند با همکاری در تولید این برنامه ها، نقش خود را در ارتقاء فرهنگ جامعه به ویژه در جهت آگاهی افکار عمومی از دستاوردهای صنعتی به خوبی ایفا می کنند .

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان از ارتباط خوب و نگرش سازنده صدا و سیمای اصفهان به صنعت و اقتصاد استان قدردانی نمود و اظهار داشت: این تعامل قطعاً موجب اثرات بسیار خوبی در عملکرد هر دو سازمان می شود و به ویژه در شرایط سخت می توان موجب پایداری بیشتر و پیشرفت سریع تر شود.

مهندس رخصتی اظهار داشت: ذوب آهن اصفهان در تمام فعالیت های خود به مسئولیت اجتماعی توجه دارد . این شرکت با توسعه صادرات به رفع نیازهای ارزی پرداخته و با کاهش مصرف آب از طریق بازچرخانی و همچنین سرمایه گذاری در جذب پساب شهرهای اطراف که مصرف آب این شرکت را ۵۰ درصد کاهش داده به دنبال این است که برداشت آب از زاینده رود را به حداقل برساند .

وی افزود: ذوب آهن از نیروگاه جهت تولید برق برخوردار است که در واقع به نوعی صرفه جویی در مصرف آب کشور نیز محسوب می شود اما باید گاز مورد استفاده این نیروگاه ها با قیمت گاز نیروگاهی محاسبه شود تا صنایع، بیشتر به تولید برق ترغیب شوند که در نهایت افزایش تولید ملی را به همراه دارد .

مهندس رخصتی ابراز امیدواری نمود که ارتباط و تعامل ذوب آهن اصفهان و صدا و سیمای اصفهان در راستای خدمت به جامعه و اقتصاد کشور بیش از گذشته توسعه یابد .

۱۰ ماه فرصت اندکی برای ارزیابی عملکرد وزیر صمت است

«سید رسول خلیفه سلطانی» در گفت‌وگویی افزود: با برکناری وزیر و انتخاب شخص دیگری به این سمت، مشکلات حل نمی‌شود، زیرا تا نفر بعدی بیاید و بر اوضاع مسلط شود، زمان‌بر خواهد بود.

این مقام صنفی تاکید کرد: رسالت و شأن مجلس شورای اسلامی نیز این نیست که مرتب وزرا را جابه‌جا کند، بلکه اگر عیب و ایرادی در سیستم و بدنه دولت وجود دارد، به مذاکره و کمک بپردازد.

وی ابراز امیدواری کرد با منتفی شدن استیضاح «سید رضا فاطمی امین» وزیر صنعت، معدن و تجارت، شاهد همراهی بیشتر مجموعه وزارتخانه با بخش خصوصی واقعی و مشورت گرفتن از تشکل‌ها در راستای کاهش مشکلات باشیم.

خلیفه سلطانی با اشاره به پیچیدگی تصمیم‌گیری و تصمیم‌سازی در بخش فولاد و زنجیره فولاد، خاطرنشان کرد: اعضای انجمن فولاد نیز به‌طور مرتب با وزیر صمت مکاتبه دارند و امیدواریم به نتایج خوبی برسد.

درخشش دوباره ایریتک در مناقصه ها و طرح های عمرانی، فولادی و صنعتی دو سال اخیر

شرکت ایریتک با اصلاح ساختار سازمانی در مدیریت و برخی اقدامات دیگردر سال ۱۴۰۰ موفق شد رونق و نشاط و تحولات تازه ای را در عملکرد این شرکت و همکاران داخلی و خارجی آن ایجاد کند و با افزایش توانایی های فنی، سرمایه گذاری، و مدیریتی، دستاوردهای قابل توجهی را ایجاد کرده است. یکی از دستاوردهای عمده این شرکت، برنده شدن در 10 مناقصه بزرگ به ارزش تقریبی ۷ هزار میلیارد تومان و ۷۰۰ میلیون یورو بوده است.

مهمترین پروژه هایی که ایریتک برنده مناقصه آنها شده است شامل پروژه احیای اردبیل، احداث چهارمین پلنت اکسیژن فولاد خوزستان، احداث ایستگاه تقلیل فشار هرمزگان، مشاوره EPC فروآلیاژ چادرملو، واگن برگردان شماره ۳ فولاد خوزستان، احداث سیلوهای آهن اسفنجی فولاد هرمزگان و احداث فولاد سازی ذوب و ریخته گری و نورد پیوسته قروه است.

اصلاح ساختار و نوسازی مدیریتی در ایریتک

شرکت ایریتک پس از واگذاری مجدد به دولت، فرصتی به دست آورد که دوباره بر روی ریل توسعه اقتصادی کشور قرار گیرد و بتواند به عنوان یک بازی مدیریتی و مهندسی قدرتمند در زنجیره تولید فولاد ایفای نقش نماید. از عمده فعالیت هایی که در سال ۱۴۰۰ و در راستای رسیدن به این اهداف با انتصاب مدیران توانمند از مجموعه ایمیدرو صورت گرفته است می توان به اصلاح ساختار سازمانی شرکت در بخش مدیریت و انجام پروژه های کلید در دست، تلاش در بازگرداندن اعتبار از دست رفته شرکت، به منظور جذب نیروهای متخصص، ایجاد فضای مناسب همکاری با شرکت‌های خارجی و انتقال دانش فنی، مشارکت در انجام پروژه های معدنی، سرمایه گذاری در زنجیره تولید فولاد، ورود به بازارهای بین المللی برای ارائه خدمات مدیریتی و مهندسی با رویکرد به قاره آفریقا، اصلاح ساختار سهامداری شرکت و اقدامات دیگر اشاره کرد.

برق؛ چالش پیش روی صنعت فولاد

مدیرعامل فولاد خوزستان با بیان مطلب فوق و با اشاره به اینکه سال گذشته فولاد خوزستان با تمام فراز و نشیب‌هایش قادر شد موفقیت‌هایی را کسب کند به مهم‌ترین چالش‌هایی که در حال حاضر صنعت فولاد ایران با آن روبه‌رو است، اشاره و عنوان کرد: صنعت فولاد زیرساخت اصلی دیگر صنایع به‌شمار می‌رود. توجه به زنجیره فولاد و سرمایه‌گذاری بلندمدت می‌تواند پشتوانه‌ مناسبی برای دیگر صنایع باشد. این صنعت در چند سال اخیر در مدار افق برنامه‌ریزی گام برداشته است. اگر نگاهی گذرا به رشد تولید فولاد در ۱۰ سال گذشته بیندازیم، به خوبی درمی‌یابیم که صنعت فولاد در افق ۱۴۰۴ یعنی دستیابی به تولید ۵۵ میلیون تن و بلکه هم فراتر، حرکت رو به رشدی داشته است. اما این توازن در سایر موارد دیده نمی‌شود. مواردی که سبب شده دستیابی به افق ۱۴۰۱ و فراتر از آن با چالش مواجه شود.

امین ابراهیمی در پاسخ به این پرسش که برای حل چالش‌های بزرگ صنعت فولاد چه راهکارهایی پیشنهاد می‌کنید، گفت: هر یک از چالش‌ها راه‌حل‌های جداگانه‌ای دارند. در حوزه‌ سنگ‌آهن باید در ابتدا از صدور مجوزهای مازاد بر توازن زنجیره فولاد جلوگیری شود، چراکه در صورت احداث هر واحد جدید فولادی در زنجیره، کسری سنگ‌آهن تشدید خواهد شد. باید به سمت توسعه فعالیت‌های اکتشافی و افزایش عمق اکتشافات گام برداریم. این کار می‌تواند با تشکیل کنسرسیومی از فولادسازان عمده صورت پذیرد. سرمایه‌گذاری و خرید معادن سنگ‌آهن در کشورهای آهن‌خیز جهان و واردات مواد اولیه، می‌تواند در تامین سنگ‌آهن موثر باشد.

مدیرعامل فولاد خوزستان افزود: در حوزه انرژی توسعه نیروگاه‌های تجدیدپذیر، احداث نیروگاه اختصاصی برای صنایع پرمصرف با تنظیم قرارداد‌های سه‌جانبه با صنعت، استفاده از دیگر انرژی‌ها مانند انرژی خورشیدی، ایجاد بازار برق و تضمین تامین برق از سوی تامین‌کنندگان، اصلاح الگوی مصرف و الزام صنایع و کشاورزی به دریافت ایزوها، مدیریت بهتر مصرف گاز در کشور و کاهش محدودیت‌های صنایع مادر همچون فولاد، ایجاد تفاوت معنادار در هزینه گاز مصرفی برای فرآیندهای ارزش‌آفرین و غیرارزش‌آفرین، تنوع سبد تامین و تولید برق از منابع غیر از گاز طبیعی مواردی راهگشا هستند. ابراهیمی در پاسخ به این پرسش که شرکت فولاد خوزستان در حال حاضر با چه موانع و مشکلاتی روبه‌رو است، عنوان کرد: مهم‌ترین چالش پیش‌رو، محدودیت‌های برق در تابستان و گاز در زمستان است. سال گذشته نزدیک به ۶۰۰ هزار تن تولید برنامه‌ریزی‌شده‌ شرکت به واسطه‌ محدودیت‌های انرژی از دست رفت. این در حالی است که تولیدات فولاد خوزستان با نگاه اولویت تامین داخل‌، صادرات‌محور است. از سویی در سنوات گذشته طرح‌های توسعه‌ای که در صنعت فولاد اجرایی شده، به این صورت بوده که شرکت‌های معدنی به جای اینکه به کارهای اکتشافی بپردازند، به تولید فولاد روی آورده‌اند، درحالی‌که طرح‌های توسعه باید در استان خوزستان متمرکز شود، ولی استان‌های معدنی مثل کرمان، خراسان و... که باید طرح‌های اکتشافاتی را دنبال کنند، به تولید روی آورده‌اند. وی افزود: در سال ۱۴۰۰ نزدیک به ۴ میلیارد و ۷۵۰ میلیون دلار در صنعت فولاد ارزآوری داشتیم. مجموعه فولاد خوزستان به‌واسطه موقعیت راهبردی که در کشور دارد، توانسته ۱/ ۴ میلیارد دلار از این ارزآوری را به خود اختصاص دهد که نزدیک به ۳ درصد کل ارزآوری کشور محسوب می‌شود. توسعه نباید با نگاه جزیره‌ای و بدون توجه به زیرساخت‌ها صورت پذیرد. شرایط اقلیمی و جغرافیایی کشور به گونه‌ای است که طرح‌های توسعه‌ای فولادی باید در مناطقی باشد که دسترسی به منابع انرژی مانند آب‌، برق و گاز را داشته باشند. از سویی نزدیکی به مرزها و وجود بنادر، هزینه‎‌های حمل و نقل و صادرات را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

مصوبه‌های صادراتی

مدیرعامل فولاد خوزستان در پاسخ به این پرسش که نظر شما در مورد مصوبه عوارض صادراتی چیست و این مصوبه چه تاثیری بر عملکرد شرکت‌ها و بازار فولاد داشته است، گفت: بهانه‌ای که برای وضع عوارض صادراتی اعلام شده است، تثبیت قیمت‌های داخلی است، این در حالی است که صادرات کشور مازاد نیاز داخل است. از دولت انتظار می‌رود برای کمک به صنایع و رونق تولید به‌دنبال راهکارهای عملیاتی باشد. به عبارت دیگر، دولت‌ها به‌واسطه‌ وظیفه ذاتی باید نقش تسهیل‌گر را برعهده بگیرند. ابلاغ یکباره‌ دستور‌العمل‌های خلق‌الساعه که بعضا بدون در نظر گرفتن شرایط حاکم بر بازار وضع شده‌اند، نه‌تنها به ثبات در بازار و کاهش قیمت منجر نمی‌شود، بلکه به رکود بازار داخلی و از دست رفتن بازارهای بین‌المللی می‌انجامد. جنگ اوکراین شرایطی را به وجود آورده که تولیدکنندگان فولاد کشور می‌توانند بخشی از کمبود عرضه فولاد جهان را با صادرات بیشتر جبران کنند، وضع عوارض صادراتی، نه‌تنها این فرصت را تهدید می‌کند، بلکه میزان فعلی صادرات را هم تحت‌الشعاع قرار می‌دهد. از سویی بخشی از درآمدهای ارزی ناشی از صادرات صرف واردات مواد اولیه و تجهیزات تولیدکنندگان می‌شود. وضع عوارض بر صادرات به‌آن معنا است که صادرکنندگان فولاد هم باید مالیات پرداخت کنند، هم عوارض صادراتی.

برق صنایع فولادی

ابراهیمی درباره قطع برق در صنایع فولادی عنوان کرد: حداکثر نیاز مصرف اصلاح شده همزمان کشور (پیک) در سال ۱۳۹۹ حدود ۵۵ هزار مگاوات بوده است. پیش‌بینی می‌شود این عدد در سال ۱۴۰۴ به حدود ۶۶ هزارمگاوات افزایش یابد. به منظور تحقق چشم‌انداز ۲۰‌ساله در افق ۱۴۰۴ برای تولید ۵۵ میلیون تن فولاد خام، سالانه افزون بر ۴۶ میلیون کیلو‌وات ساعت برق نیاز است که حدود ۳۷/ ۱ برابر مقدار مصرف برق فعلی فولاد است که سالانه ۳۳۵۴۵ میلیون کیلو‌وات ساعت است. احداث نیروگاه اختصاصی برای صنایع پرمصرف با تنظیم قراردادهای سه‌جانبه با صنعت، استفاده از دیگر انرژی‌ها مانند انرژی خورشیدی، ایجاد بازار برق و تضمین تامین برق از سوی تامین‌کنندگان، اصلاح الگوی مصرف و الزام صنایع و کشاورزی به دریافت ایزوهای انرژی، تنوع سبد تامین برق از مسیرهایی به جز گاز طبیعی، احیای نیروگاه‌های قدیمی و به‌روز‌رسانی تجهیزات، می‌توانند در پیشگیری از اعمال محدودیت‌های برق موثر باشند. از سویی باید در برنامه‌ریزی خاموشی‌های برق سایر صنایع نیز در نظر گرفته شوند.

وی ادامه داد:‌ برنامه فولاد خوزستان برای افق ۱۴۱۰، دستیابی به ظرفیت ۶/ ۱۳ میلیون تن تولید پایدار در کل زنجیره ارزش فولاد از سنگ تا محصول نهایی برنامه‌ریزی‌شده و در حال اجراست. در حال حاضر ظرفیت فعال ایجاد‌شده برای شرکت فولاد خوزستان به غیر از شرکت‌های تابعه در سال ۱۴۰۱ افزون بر ۸/ ۳ میلیون‌ تن است.

برنامه عملیاتی سبد طرح‌ها و پروژه‌های توسعه شرکت فولاد

خوزستان در سال گذشته به‌عنوان پنجمین برنامه عملیاتی مبتنی بر طرح جامع فاز چهارم توسعه ظرفیت و زیست‌محیطی فولاد خوزستان مشتمل بر ۱۳۲ پروژه با سرمایه‌گذاری ۱۷۰ هزار میلیارد‌ ریالی تدوین شده که در آن پروژه‌های بزرگی همچون پروژه احداث کارخانه مگا‌مدول آهن اسفنجی (زمزم ۳) با مشخصات منحصر به‌فرد خود در سطح کشور و نیز پروژه احداث پکیج ماشین ریخته‌گری اسلب عریض که نقش مهمی در توسعه بازار هدف فولاد خوزستان خواهد داشت، تعریف شده و در حال پیگیری و اجرا هستند.

مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: همچنین سایر پروژه‌های زیر‌ساختی همچون احداث کارخانه اکسیژن ۴، خط و پست ۴۰۰ کیلو‌ولت، نیروگاه ۵۲۰ مگاواتی برق و... در دستور کار قرار گرفته‌اند و براساس برنامه‌های زمان‌بندی مربوطه در حال پیگیری و اجراست.

در واقع برنامه عملیاتی سبد طرح و پروژه شرکت فولاد خوزستان در چهار محور اصلی پایداری تولید، افزایش ظرفیت، بهینه‌سازی و عمومی پشتیبانی (زیست‌محیطی و مسوولیت‌های اجتماعی و ساختمانی) تعریف شده‌اند.

عملیات کلنگ‌زنی طرح توسعه نورد گرم در آینده نزدیک

مدیر عامل فولاد هرمزگان با اشاره به اهمیت عملیاتی شدن طرح توسعه نورد گرم در گفت‌وگویی عنوان کرد: در صورت عملیاتی شدن این طرح، زنجیره تولید فولاد هرمزگان کامل خواهد شد و اسلب به جای آنکه ابتدا سرد و بعد به ورقکاران فروخته شود، به‌صورت مستقیم در تولید ورق به کار گرفته می‌شود.

عطاالله معروفخانی با تاکید بر اینکه طرح مذکور موجب کاهش مصرف انرژی خواهد شد، بیان کرد: اجرای این طرح در مجموع برای کشور و برای حوزه صنعت، اتفاق مبارکی محسوب می‌شود. تکمیل زنجیره تولید در شرکت فولاد هرمزگان باعث ایجاد ارزش‌افزوده خواهد شد.

وی درباره زمان بهره‌برداری از طرح توسعه ۵/ ۳ تنی نورد گرم خاطرنشان کرد که امیدوار است این طرح طی دو تا سه سال آینده به بهره‌برداری برسد، در حال حاضر طرح در مرحله مطالعه قرار دارد که در صورت تکمیل مطالعات می‌توان با اطمینان بیشتری درباره صرفه‌جویی ارزی که نصیب کشور می‌کند، اظهارنظر کرد.

جهش ۷/ ۱درصدی تولید تختال طی دو ماه

شرکت فولاد هرمزگان با تامین حدود ۶ درصد نیاز بازار چهارمین تولیدکننده بزرگ فولاد به شمار می‌رود و ظرفیت نهایی تولید تختال در این شرکت حدود ۵/ ۱ میلیون تن در سال است.

مدیر عامل فولاد هرمزگان در مورد جهش ۷/ ۱درصدی تولید تختال در دو ماه نخست امسال خاطرنشان کرد: در دو ماه ابتدای سال به دلیل رضایتمندی کارگران و کارکنان شرکت شاهد افزایش تولید بودیم. رشد یادشده به منزله عبور از ظرفیت اسمی است که اتفاق مهمی محسوب می‌شود.

وی در ادامه با اشاره به مشکل تامین انرژی موردنیاز صنایع فولادی خاطرنشان کرد: در صورت برطرف شدن مشکل برق، هر ماه شاهد رکوردزنی خواهیم بود و رکوردهای جدیدی به ثبت خواهیم رساند.

معروفخانی با اشاره به عملکرد شرکت در زمینه قیمت تمام‌شده تاکید کرد: فولاد هرمزگان در میان فولادی‌ها بهترین عملکرد را از نظر کاهش قیمت تمام‌شده تولید داشته است، از این‌رو درصد رشد سودآوری این شرکت در وضعیت بسیار خوبی قرار دارد.

وی در ادامه با تاکید بر این موضوع که وظیفه تمام بخش‌ها این است که در زمینه میزان برق صرفه‌جویی کنند، گفت: به منظور تامین برق مورد نیاز صنایع از مردم درخواست می‌کنم در مصرف برق صرفه‌جویی کنند، چراکه با صرفه‌جویی برق منازل در ساعاتی از روز می‌توان مصرف برق را به حداقل رساند تا از این طریق به صنعت کشور کمک شود. مدیر عامل فولاد هرمزگان در ادامه تصریح کرد: برخلاف کشورهای دیگر در کشور ما، صنعت اولین حوزه‌ای است که مشمول قطعی برق می‌شود‌. این امر به نوبه خود می‌تواند بر میزان اشتغال‌زایی تاثیر منفی به‌ جا بگذارد و موجب نوسانات شدید بازار و عدم تعادل عرضه و تقاضا و تعطیلی صنایع کوچک شود.

نقش‌آفرینی صنعت فولاد در بخش‌های زیرساختی

رئیس هیات‌مدیره فولاد هرمزگان نیز با اشاره به نقش واحدهای فولادسازی در ایجاد زیرساخت‌ها عنوان کرد: صنعت فولاد در بسترسازی برای زیرساخت‌های کشور نقش‌آفرین است، برای نمونه خرید لکوموتیو و احداث نیروگاه ۱۰۰۰ مگاواتی و همچنین نیروگاه خورشیدی و بادی از جمله برنامه‌های فولاد مبارکه است و این شرکت درصدد است تا در این زمینه جزو شرکت‌های پیشگام و پیشرو باشد. مصطفی عطایی‌پور در ادامه با تاکید بر اینکه بقای صنعت در گرو توسعه است، تصریح کرد: امید می‌رود که سال بعد بتوانیم شاهد سطح خوبی از توسعه در فولاد هرمزگان باشیم. احیای ذخایر آهن‌اسفنجی، تصفیه‌خانه، پایان مطالعات نورد گرم و رسیدن به آمار تولید ۵/ ۳ میلیون تن نورد از مهم‌ترین برنامه‌های توسعه این شرکت است. وی با تاکید بر این موضوع که باید در صنعت ایجاد ارزش‌افزوده کرد، یادآور شد: از طریق توسعه است که ارزش‌افزوده ایجاد می‌شود، تبدیل اسلب به ورق‌های تجاری بدون شک ارزش‌افزوده بسیار بالایی به همراه دارد و هدف اصلی فولاد مبارکه تامین نیاز بازار داخل است، اما برای تامین اقلامی مثل قطعات موردنیاز خود باید ارزآوری داشته باشد، از این‌رو به گونه‌ای برنامه‌ریزی‌ شده که صادرات هیچ لطمه‌ای به بازار داخل وارد نکند.

رئیس هیات‌مدیره فولاد هرمزگان در پایان یادآور شد: این شرکت با مدیریت مطلوب خود توانست سود بسیار خوبی ایجاد کند، طرح‌های توسعه‌ای شرکت فولاد هرمزگان را به‌طور جدی دنبال می‌کنیم تا از انجام آنها مطمئن شویم. شرکت فولاد هرمزگان دومین کارخانه بزرگ تولید فولاد پس از انقلاب در کنار خلیج نیلگون همیشه فارس در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج‌فارس واقع شده که طرح احداث آن در سال ۱۳۸۷ آغاز شد. واحد احیای مستقیم با ظرفیت یک میلیون و ۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در مدت ۳۲ ماه اجرا و در مهر ۱۳۸۷ وارد فاز راه‌اندازی سرد و در اسفند همان سال راه‌اندازی و در سال ۱۳۸۹ واحد فولادسازی وارد فاز تست گرم شد. شرکت فولادهرمزگان دارای ظرفیت اسمی ۵/ ۱ میلیون تن تختال (اسلب) است. همچنین این شرکت قادر به تولید محصولات میانی از قبیل یک میلیون و ۶۵۰ هزار تن آهن‌اسفنجی در سال، ۹۰ هزار تن آهک در سال،۷۵۰۰ نرمال مترمکعب اکسیژن برساعت،۱۸ هزار نرمال مترمکعب برساعت نیتروژن و ۱۲۰ نرمال مترمکعب برساعت آرگون است. با سرمایه‌گذاری ۱۳هزار میلیارد ریال در این شرکت زمینه اشتغال پایدار ۱۵۰۰ نفر به‌صورت مستقیم و ۶ هزار نفر به صورت غیرمستقیم فراهم شده که با اجرای طرح توسعه این میزان به تعداد ۳ هزار نفر به صورت مستقیم و ۱۲ هزار نفر غیرمستقیم افزایش می‌یابد. فولادهای تولیدی در شرکت فولاد هرمزگان عمدتا فولادهای کربنی برای کاربرد رول و ورق به صورت نورد گرم و سرد است.

بومی سازی 570 میلیون دلاری شرکت های معدن و صنایع معدنی با راهبری ایمیدر

طبق گزارش "دفتر بومی سازی و ساخت داخل ایمیدرو" به مناسبت وز صنعت و معدن، در راستای هدفگذاری صرفه جویی ارزی از محل بومی سازی و استفاده از ظرفیت ها و توانمندی های داخل کشور، شرکت های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و ملی صنایع مس ایران به ترتیب بیشترین میزان صرفه جویی ارزی در سال 1400 را به نام خود ثبت کردند.

بر این اساس شرکت های فولاد مبارکه (231.3 میلیون دلار)، فولاد خوزستان (120.2 میلیون دلار)، ملی مس (78 میلیون دلار) و گل گهر (51.6 میلیون دلار) در جایگاه اول تا چهارم بومی سازی قرار گرفتند.

همچنین شرکت های ملی فولاد ایران (21 میلیون دلار)، فولاد خراسان(20 میلیون دلار)، چادرملو (16.5 میلیون دلار)، گهر زمین(7.8 میلیون دلار)، سرمایه گذاری پارسیان (6.7 میلیون دلار)، میدکو (5.2 میلیون دلار)، آلومینای ایران (4.2 میلیون دلار)، آلومینیوم جنوب (2.7 میلیون دلار) از جمله شرکت های فعال در صنایع فولاد و آلومینیوم به شمار می روند که در رتبه های بعدی لیست صرفه جویی ارزی قرار دارند.

همچنین منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس (1.7 میلیون دلار)، شرکت آلومینیوم المهدی (1.3 میلیون دلار)، مجتمع سنگان (898 هزار دلار)، فولاد هرمزگان (626 هزار دلار) و شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران (500هزار دلار) صرفه جویی ارزی حاصل از بومی سازی در مدت یاد شده را محقق کردند.

علاوه بر ارقام فوق که مربوط به شرکت ها و واحدهای تحت پوشش و تابعه است، بخشی از سیاست بومی سازی و صرفه جویی ارزی در "طرح های در دست اجرا"، محقق می شود.